VOCs處理（lǐ），別因小省而造成（chéng）二次投資----處理工藝貓膩曝光

1 處汙（wū）原理

活性炭吸附法（fǎ）由於前期投資較低（dī）,是目前（qián）應用*多的VOCs處理辦法，是通過（guò）活（huó）性炭的自然吸附能力吸附VOCs，當吸（xī）附（fù）飽和後（hòu），活性炭脫附再生或交給**危廢公司（sī）處理。

2 實際應用情（qíng）況

運（yùn）用活性炭（tàn）吸附法進行VOCs處理的環（huán）保公司對其設備的除汙參（cān）數，基本上都會提到此類設備的除汙效率達到90%以上（shàng），但在實際除汙應用（yòng）過程中，除汙效率（lǜ）達到90%以上（shàng）隻是理論值。而且在（zài）不同的工作環境下，其除（chú）汙效率遠比這個理論數值低。主（zhǔ）要原（yuán）因包（bāo）括溫度（dù）、工作環境濕（shī）度、水霧、酸度、灰塵及被吸（xī）附氣體之間的相（xiàng）互作用等。例如我國南方（fāng）全年（nián）濕度較大，氣溫較高，其活性炭實際吸附量不（bú）足實驗室的50%。

3 主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維（wéi）費用是十（shí）分（fèn）高昂的，同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因（yīn）素影響，不適合含粉塵、水（shuǐ）汽、乳狀（zhuàng）物等廢氣（qì）處理，難穩定環保達標。且**飽和後的活性（xìng）炭（tàn）處理更耗費巨大，該方法僅是將汙（wū）染物吸附（fù）轉移，如對飽和後活性炭轉移過程無嚴格把關跟蹤（zōng），則極易造成二次汙染。但因前期投資少，企業自然選用較多，現雖監管難（炭箱（xiāng）內沒有活性炭，活性（xìng）炭設施過於簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與（yǔ）實際設計不（bú）符，使用（yòng）量過少等），但（dàn）環保部門（mén）終會有所行動的，存在著巨大環保風險（xiǎn）。而且容易造（zào）假應付（fù）環保管理。（如：炭箱內沒有活性炭，活性炭設施過於簡陋、幾（jǐ）乎不換炭，活性炭（tàn）實際（jì）工程與設計不（bú）符，使用量過少等。）

1 處汙原理

低溫等離子廢氣處理設備裏的介質阻擋放電過（guò）程中，等離（lí）子體內部產生富含**化學活（huó）性的粒子，如電（diàn）子、離子、臭氧和激發態分子等（děng）。理論上有機廢氣與這些具有較高（gāo）能量的活性（xìng）基團發生反應，部分會被裂解，*終轉化為二（èr）氧化碳和水（shuǐ）等物質（zhì），從而達到淨化廢氣的目的。

2 實際應用情況

國內生產的運用低溫等離子體技術的（de）治汙設備，製造的環保（bǎo）公司對設備的除汙（wū）參（cān）數，基本上都（dōu）會提到（dào）這類設備的除汙效率達（dá）到80%以上（shàng）。**可用於VOCs處理的低能量等離子（zǐ）體（tǐ）設備僅可用於（yú）治（zhì）理油煙汙染，在（zài）實際處理工業VOCs過程中，這種低溫等離子體技術設備對有機廢氣的降解基本無效（xiào）和會生成汙染副產物，其降解效率較低，而VOCs的易（yì）燃性（xìng）令其安全性備受關注。

3 主要問（wèn）題

現**使用的小功率（lǜ）低溫等離子體（tǐ）是過去（qù）餐廚（chú）行業（yè）用於油煙處理的（de）,其（qí）不適合VOCs處理，且生成副產物和**的臭氧，會拉（lā）弧引燃VOCs等問題。

因為等（děng）離子體技術在短（duǎn）時間內（nèi）對包括芳香類化合物的有機廢氣處理效率是很低（dī）的，主要是生成（chéng）中（zhōng）間產物。如采用大功（gōng）率等離子體在穩定（dìng）的有（yǒu）機廢氣中，也要在一定的時間內（nèi）才有處理效果。而對於工產源源不斷高速排出的VOCs廢氣，其處理效率很（hěn）低並會次生很多中間副產物，導致（zhì）VOCs成分更複雜(這些副產物的危害性可能更大)、同時（shí）設備運行時會產（chǎn）生**無（wú）用臭氧（yǎng）。且有（yǒu）機廢氣絕大部分是易燃、易爆（bào）的化合物。等離子體（tǐ）運行時的拉弧極易引（yǐn）爆VOCs，天（tiān）津爆炸（zhà）事件（jiàn）已令社會對其的安全性質疑，故該技術（shù）在各地被禁用已（yǐ）日逐增加。

1 處（chù）汙（wū）原理（lǐ）

光催化廢氣處理設備的技術（shù）是利用特種紫外線波段，在催化劑的（de）作用下，將（jiāng）氧氣催化生成臭氧和羥基自由基（jī）及負（fù）氧離子，再將VOCs分（fèn）子氧化還原的一種處理方式。

2 實際應用（yòng）情況

大部份應用（yòng）於VOCs處理的UV光催化處理設備是引用過去除臭殺菌的技術原理，通常采用雙（shuāng）波長紫外光管（guǎn），將能量（liàng）主（zhǔ）要用於轉換臭氧，用普通（tōng）二氧化鈦材（cái）料作為催化（huà）劑，雖除汙效率號稱達到80%以上。實際現（xiàn）在使用的UV光催化處理VOCs設備的效率均較低，在無計算技術的（de）控製下，會**生成臭氧和中間副產物。

3 主要問題

在UV光催化氧化技術應用中，包（bāo）括UV管（guǎn）的波長、光催化材料、反應（yīng）時間、相（xiàng）對濕度（dù）、灰（huī）塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認為光（guāng）催化（huà）氧（yǎng）化法能夠將VOCs完全降解生成無毒無（wú）害（hài）的CO2和H2O等，但是（shì）在使用中由於反應時間（jiān）太短，揮發（fā）性有機物在光催化氧化反應會生成酮、醛等更惡毒的中間產物和**的臭氧。

近年來工業城鎮造成臭氧超標的其中因素就是（shì）濫（làn）用等離子體和產臭氧的UV光催化氧化設備。由於（yú）這兩類設備都是試圖通過將空氣中的（de）氧轉變成臭氧後通過化學反應消解（jiě）工業廢氣的技術，但因反應條件的製約，使產生的臭氧轉（zhuǎn）換成自由基和負氧（yǎng）離子的效率極低，同時（shí）因反應時（shí）間過短，導致設備產生的大部分臭氧未能實現對VOCs處理而直接排放。

1 處汙原理

利用微生物對廢（fèi）氣中的汙染（rǎn）物進行消化代（dài）謝，實質上是一（yī）種生化分解（jiě）過程（chéng），它通過附著在介質上的活性微生物來吸收有機廢氣，將汙染物轉化為無害的（de）水、二氧（yǎng）化碳及其它無機鹽類。

2 實際（jì）應用情況

以汙染物為微生物的食物來源，生物處理法包括：碳氫氧組成的各（gè）類有機物、簡單有機硫化物、有機氮化物、硫化氫及氨氣（qì）等無（wú）機類。要求小氣量、低濃度、排氣連續、廢氣處理容器大，雖處理過程比較環保, 但運維複雜、生物補養繁瑣等原因，使生物（wù）處理法形同虛設，因其監管難，故仍比比皆是。

3 主（zhǔ）要問題

適用性較差：僅適用於特定的汙染物，且生物細菌易死亡，對易溶物和易降解汙染（rǎn）物進行處理時（shí），會受到一定的限製；生物因新（xīn）陳代謝易堵塞；生物法所用填料的比表麵積、孔隙率等直接影響反應器（qì）的（de）生物量（liàng）以及整個填（tián）充床的壓降及填充床是（shì）否易堵塞問題；難實現自動控（kòng）製；難以提高對各運行參數的控製能力，維護費用高和難管（guǎn）控故障；菌種培育困難：難篩選出**降解（jiě）各種（zhǒng）VOCs氣體（tǐ）的優勢菌種；反應場（chǎng）地約束：反應裝置占地麵積大、反應時間較長。故生物法（fǎ）在應用中不乏（fá）擺設的情況。

1 處汙原理

燃燒法（fǎ）分為蓄熱式燃燒技術（RTO）和催化燃燒技術（RCO）。其原理是通過直（zhí）接燃燒或者添加催化劑（jì）進行低溫燃燒，利用“燒”將有機廢氣徹底（dǐ）降解為水和二氧化碳。

2 實際應用

燃燒法（fǎ）作為目前處理效率和效果相對理（lǐ）想的工藝，雖然它的價（jià）格相對昂貴且（qiě）運行費用（yòng）不低，但已被大部分**和部分地（dì）市環境主管部門認可，甚至製定為主要治理（lǐ）工藝。

3 存在的（de）主要問題

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃（rán）燒室內溫度一般不低於750度，甚至高達1000度（dù），因此，會產生燃料型（xíng）氮氧（yǎng）化物。氮氧化物（wù）按生成機理的不同分為三類：熱力型（xíng）、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是（shì）含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經過熱裂解產生N，CN，HCN和等中間產物基團，然後再氧化成NOx。經粗算，一（yī）套20萬m3/h處（chù）理（lǐ）量的蓄熱（rè）燃燒設備，其氮氧化物排放量（liàng）約等（děng）於一台35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機廢氣的（de）催化（huà）燃燒（shāo）（RCO）工藝中，由於采用自來水作為水噴淋進行預（yù）處理，水中的氯離子及有機物質自帶的氯離子在催化燃燒（shāo）室內（200~500度）極（jí）易生成二噁（wù）英。而VOCs處理設備上均無高溫高溫裝置用於促使二噁英的分解，因此，氣體在燃（rán）燒過程中（zhōng）產生的二噁英將（jiāng）直接排放至到大氣。

為什麽VOCs的處理會難以達標呢?